贵州紫金4000吨选厂技改项目纪实

在黔东南的崇山峻岭间，一座现代化的选矿厂正轰鸣运转。磨机与破碎机的交响声中，贵州紫金矿业4000吨/日选矿厂顺利实现达产达标。这一喜讯如春日暖阳洒遍矿山，伴随着一封热情洋溢的表扬信，传至千里之外的技术公司，令全体同仁备受鼓舞。

此次贵州紫金4000吨/日选矿厂技改项目是集团重点工程，从现场调试到达标仅用50天，较行业平均周期缩短20%。技术公司与贵州紫金共同谱写了"技术突围"的生动范例。

数字突围战

当技术公司项目负责人谢强踏着年味进驻矿山时，摆在他面前的是系统处理量长期滞留在2400吨/日的困局。设备空转的嗡鸣、能耗曲线的陡升，如同悬在技术人员头顶的达摩克利斯之剑。半自磨机处理能力不足、中间料仓频繁堵塞、顽石破碎系统匹配失衡，三大技术难题形成连锁反应。

技术公司迅速召开多次会议，寻求解决方案。公司领导赴现场指导，不分昼夜地与现场团队分析数据，提供有效解决问题思路。团队凭借对SABC工艺的深刻理解，通过优化设备配置、调整工艺参数，成功突破系统处理能力瓶颈。同时开展"传帮带"协作，现场指导中控人员掌握关键操作要领。最终，4000吨/日选厂在不到两个月的时间内实现达产达标。

贵州紫金在表扬信中特别提到：“贵公司团队所展现出的‘匠心精神’与‘创新基因’，完美诠释了新时代技术工作者的使命担当。”

技术传承

在中央控制室，巴掌大的《SABC工艺参数操作卡》用红蓝标记突出关键参数，这是由技术公司团队制作的“操作宝典”，已成为中控员的必备指南。

“哪有什么单向支援，我们是互相拜师。”谢强翻开那本被矿粉浸染的笔记本，内页密密麻麻记录着工艺参数，间夹杂着“溜井打喷嚏”“铁牛喘粗气”等生动的工作暗语。这些源自生产一线的智慧，让技术公司团队深刻感受到技术与生产实践有机结合的重要性。

暮色中的选矿厂，新安装的智能传感器正将实时数据传向云端。通过远程协作平台，技术团队与贵州同事保持着密切互动。“传帮带”培育的技术骨干，正让技术协作的种子在这片喀斯特山地生根发芽。

当智能矿山的蓝图遇上工匠精神的传承，当技术突破的激情碰撞科学管理的理性，贵州紫金用4000吨的突破证明：在攀登科技高峰的征途上，永远需要那些在荆棘中仰望星空的奋斗者。

编辑丨江芬  审核丨史红云   总编丨张毓芳